鋼絲骨架復(fù)合管材-卓越pe管廠家-450鋼絲骨架復(fù)合管材

PE鋼絲網(wǎng)鋼骨架及孔網(wǎng)鋼帶操作要點(diǎn)：

1、 焊機(jī)通電前，請(qǐng)確信提供的的焊機(jī)的工作電壓。一般來(lái)講，廠家提供的焊機(jī)的工作電壓有200V及380V兩 種，選擇好工作電壓之后可以開(kāi)始通電焊機(jī)，焊機(jī)對(duì)數(shù)應(yīng)參照廠家提供的焊機(jī)參數(shù)表。

2、 焊機(jī)時(shí)，應(yīng)有施工專門負(fù)責(zé)人監(jiān)測(cè)焊機(jī)的運(yùn)行，這一點(diǎn)非常重要，在一些工地上，出現(xiàn)過(guò)施工員離開(kāi)工作地，導(dǎo)致管件長(zhǎng)時(shí)間加熱而出現(xiàn)燃燒的情況，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意。

3、 焊接后的管件應(yīng)確保完全冷卻方可以外力移動(dòng)，冷卻的時(shí)間一般為6小時(shí)(視室外溫度)，這一點(diǎn)也非常重要。冷卻后，埋地管應(yīng)進(jìn)行局部回填。但回填時(shí)管件連接處應(yīng)避免回填，以方便進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)要求按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。如圖紙并無(wú)說(shuō)明，則按管件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性1.15倍工作壓力。

一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對(duì)管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。 二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。 三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時(shí)，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。 四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。 五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)遵循哪些操作

(1)檢查鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如外觀、尺寸等要求。不符合要求的，不得使用。

(2)啟動(dòng)。由于鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道轉(zhuǎn)彎、開(kāi)三通、管徑的變化，所確定的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所需圖紙的長(zhǎng)度和尺寸進(jìn)行切割。管長(zhǎng)應(yīng)考慮管件的承插長(zhǎng)度和管口的拋光余量

(3)需要風(fēng)口后，焊接處應(yīng)平整，端面嚴(yán)禁露出導(dǎo)線。冷卻后，法蘭應(yīng)進(jìn)行拋光處理，以免影響安裝。

(4)為了獲得良好的焊接性能，需要去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道的氧化層。嚴(yán)禁漏刮。玻璃碎片被用來(lái)切割和刮擦。